
Cementsilos Com
Tsement on laialdaselt kasutatav hüdrauliline tsemendimaterjal ja tavalist portlandtsementi kasutatakse tavaliselt gaseeritud plokkide tootmisliinides. Gaseeritud plokkide tootmisel ei vaja tsement eritöötlust ja seda saab otse tsemendihoidlas hoida.
Toote omadused:
1. Tsemendihoidlaid kasutatakse tavaliselt betoonisegamistehaste (partiide ja valamise hoonete) tugitoodetena.
2. Tsemendihoidla sobib lahtise tsemendi ja kuiva lendtuha hoidmiseks ning sellel on vihmakindlus, niiskuskindlus ja lihtne kasutamine; Üldiselt on spetsifikatsioonid nagu 50t, 100t, 200t jne. Seda saab teha ka vastavalt kasutaja soovitud suurusele.
3. Tsemendihoidlad on üldiselt silindrilised tugistruktuurid, mille ülaosas on tolmu eemaldamise seadmed, et vältida tolmu lekkimist, ja kaare purustamise seadmed alumises osas, et vältida pulbri aglomeratsiooni ja tagada sujuv tühjendamine. Samuti on need varustatud tasemeanduriga, mis võimaldab igal ajal jälgida materjalide kasutamist silos.
4. Tsemendihoidlates kasutatakse pulbergaasi silohoidlasse toimetamiseks üldjuhul tsemendipuistveosõidukeid; Vastavalt tsemendihoidlate erinevatele konstruktsioonidele on üldjuhul kaks mahalaadimisviisi: üks on ühendada alumine osa tigukonveieriga ja kasutada tigukonveierit pulbri söötmiseks pulbri mõõtmisse ning teine on kasutada pneumaatilist transportimist (spetsiaalse struktuuriga tsemendihoidlate puhul).
Tsemendihoidla tavalised vead ja tõrkeotsingu meetodid
Tsemendihoidlate ladustamise ja mahalaadimise ajal on levinud vead peamiselt seotud halva mahalaadimisega, ebanormaalse materjali taseme tuvastamisega, silo korpuse struktuuriprobleemidega ja tolmu eemaldamise süsteemi riketega. Konkreetsed vead ja tõrkeotsingu meetodid on järgmised:
Kehv mahalaadimine (kõige tavalisem)
Vea ilmingud: lao põhjas oleva tühjenduspordi ummistus, aeglane tühjenduskiirus ja suutmatus materjali tükke tühjendada.
Levinud põhjused:
1. Tsement muutub niiskeks ja hakkab kleepuma lao seina või väljalaskeava külge.
2. Tühjendusrenni nurk on liiga väike, mille tulemuseks on kõrge materjalivoolu takistus.
3. Laos oleva põhja fluidisatsiooniseadme rike (näiteks hingava lapi ummistus või ventilaatori rike).
Välistamismeetod:
1.Väikese ulatusega kokkukleepumist saab lahti laoseina koputades või laoseina vibraatorit kasutades; Tugeva ummiku korral tuleb masin peatada ja läbi kaevu puhastada.
2. Reguleerige renni kaldenurka mõistlikku vahemikku (tavaliselt mitte vähem kui 60 kraadi) või asetage renni siseseinale kulumiskindlad ja siledad vooderplaadid (nt polüetüleenist lehed).
3. Kontrollige, kas keevkihi ventilaator töötab korralikult, puhastage hingaval lapil tsemendijäägid ja vajadusel vahetage hingav lapp välja.
Ebatäpne või ebaefektiivne tasememõõturi tuvastamine
-Rikke ilmingud:
Materjali taseme kuva ei vasta tegelikkusele, signaali väljund puudub, sagedased valehäired. - Levinud põhjused:
1. Tasememõõturi sond on kaetud või kleebitud tsemenditolmuga (nagu radar, ultraheli tasememõõtur).
2. Mehaaniliste tasememõõdikute (nt pöördmõõdikute) labad on kinni jäänud või kahjustatud.
3. Tasememõõturi juhtmestik on lahti, voolukatkestus või instrumendi enda kahjustus.
-Välistamismeetod:
1. Puhastage pärast voolukatkestust sondi pinnale tekkinud tolm ja tükid ning hooldage ja puhastage sondi regulaarselt.
2. Kontrollige, kas pöörlemisvastased terad on deformeerunud või kinni jäänud, ja vahetage kahjustatud lõiketerad või mootorid välja.
3. Kontrollige, kas juhtmestiku klemmid on kindlalt kinnitatud, kontrollige, kas toitepinge on normaalne, ja asendage instrument uuega, kui see on kahjustatud.
Laoseina kulumine või pragunemine
Vea ilming: laoseina lokaalne hõrenemine ja lõhenemine ning raskematel juhtudel tsemendi leke.
Levinud põhjused:
1. Pikaajaline kokkupuude materjali mõjuga (nt materjali erosioon lao seinal söötmise ajal).
2. Lao korpuse keevisliidetes on defekte, mis pärast pikaajalist-pinget pragunevad.
3. Madala temperatuuri tingimustes muutub lao korpuse materjal rabedaks või soojuspaisumine ja kokkutõmbumine põhjustavad pingete kontsentratsiooni.
Välistamismeetod:
1. Keevitage ja tugevdage kergelt kulunud osad ning tugeva kulumise korral lõigake ja asendage kahjustatud lao seinapaneelid.
2. Kontrollige keevitusühendusi, poleerige ja keevitage pragunenud kohad uuesti ning viige vajadusel läbi mittepurustavad katsed.
3. Hoidke lao korpust isoleerituna madala-temperatuuriga keskkonnas, et vältida järske temperatuurimuutusi, ja paigaldage kulumiskindlad vooderplaadid materjali mõjupiirkonda.
Tolmu eemaldamise süsteemi rike
-Rikke ilmingud: tolmu ülevool lao ülaosast, tolmukoguja ebapiisav imemine ja ummistunud filtrikotid.
-Levinud põhjused:
1. Tolmueemaldusventilaator töötab valesti või tagurdab, mille tulemusena väheneb väljalaskevõimsus.
2. Tolmukollektori filtrikott on ummistunud, kahjustatud või vananenud, mistõttu filtreerimise efektiivsus väheneb.
3. Pulsstolmupuhastusseadme rike (nt solenoidklapi rike, ebapiisav suruõhu rõhk).
-Välistamismeetod:
1. Kontrollige, kas ventilaatori mootor on normaalne, reguleerige ventilaatori suunda, parandage või asendage vigane ventilaator.
2. Puhastage ummistunud filtrikotid, vahetage kahjustatud või vananenud filtrikotid välja ja hooldage regulaarselt.
3. Kontrollige, kas impulss-solenoidklapp töötab korralikult, lisage suruõhku ettenähtud rõhuni (tavaliselt 0,5–0,7 MPa) ja asendage vigane solenoidklapp.
Puistetsemendi silohoidla parameetrid:
|
Tüüp |
Paagi läbimõõt |
Paagi kõrgus |
Paagi korpuse kogukõrgus |
Sobiv peremees |
Sobiv spiraalne transpordipump |
|
30T |
2.5M |
4.8M |
1.4M |
JD350 |
LSY163 tüüpi |
|
50T |
3M |
5.4M |
12 |
JS550 |
LSY180 tüüpi |
|
80T |
3M |
9M |
15.6 |
JS750 |
LSY180 tüüpi |
|
100T |
3M |
11.4 |
18 |
JS1000 |
LSY230 tüüp |
Kuum tags: Cementsilos Com, AAC tooraine käitlemise süsteem
Paari
Wam koppliftJärgmise
Pulpingi segistiJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist










