Blokeeri pakkimismasin ilma toetuseta

Gaseeritud plokkide kaubaalus on seade, mida kasutatakse gaseeritud betoonplokkide kaubaalustamiseks, mis võib tõhusalt vähendada pakendamiskulusid ja parandada transpordi efektiivsust. Siin on asjakohane tutvustus:

funktsiooni

-Madalad kulud: kaubaaluseid pole vaja osta ja kasutada, üldine kasutuskulu on madal, võib säästa kaubaaluste investeeringuid ja käibekaotuse kulusid.

-Kõrge automatiseerituse tase: täielikult automatiseeritud töö, mis juhib automaatselt programmide kaudu selliseid protsesse nagu lahtipakkimine, aukude sorteerimine ja pakkimine, säästes tööjõudu.

-Tugev universaalsus: üks tootmisliin võib sobida mitme tellisetüübi jaoks ning pakendada erinevaid tellisetüüpe ja telliskivivirna vorme.

-Kõrge efektiivsus: suur võimsus, mõned seadmed võivad ulatuda 80–110 kuupmeetrini tunnis ja pakendi pingutusjõudu saab reguleerida vahemikus 100–500 kg, et rahuldada erinevaid komplekteerimisvajadusi.

-Väikesed kahjustused: plokkide kahjustused on minimaalsed ning pakend on puhas ja kindel, tagades transpordiohutuse.

Töövoog

Tavaliselt edastab sandwich-tüüpi kahekordne servoaluste servoaluste aur auruga kõvendatud plokitooted täpselt intelligentsele ülekandeplatvormile. Automaatne lahtipakkimis- ja kaubaalustele paigutamise robot teostab kolme-dimensioonilise virnastamise toimingud vastavalt eelseadistatud spetsifikatsioonidele, viib sünkroonselt lõpule tõstuki aukude intelligentse eemaldamise ja vormitud virnastatud kehad imporditakse täisautomaatse konveieriliini abil kahejaama tsüklilisse pakkimisüksusesse, viib sünkroonselt lõpule vertikaalse komplekteerimise ja seejärel horisontaalse pakkimise ülevalt alla.

Põhiomadused: Aereeritud plokkide pakendamismasinal on kõrge automatiseerituse tase, kasutegur on 40-120 kuupmeetrit tunnis. Pakend on tihe ja pingutusjõudu saab reguleerida, mille tulemuseks on plokkide minimaalne kahjustus.

1. Mudeli suurus: 1200 * 1200 * 1200/1200 * 1200 * 1500/1200 * 1200 * 1800

2. Kaal: 1800 kilogrammi

3. Võimsus: 4KW

4. Toitesüsteem: elektriline hübriid

Levinud vead ja nende lahendused

(1) Pakkimis- ja tarnimisrihmad ei ole siledad

-Rikke põhjus: 1. Pakkelint on liiga pingul või liiga lahti; 2. Konveierirulli pind on kulunud või sellel on võõrkehi; 3. Konveierirada on deformeerunud või sellel on prahti.

-Lahendus: 1 Reguleerige pakkelindi rulli pinget, et muuta see mõõdukalt elastseks; 2. Vahetage kulunud konveierirull välja ja puhastage kõik rulli pinnal olevad võõrkehad; 3. Parandage deformeerunud konveierirada ja puhuge suruõhuga ära rööbastee sees olev praht.

(2) Pakkelinti ei saa hõõruda, kuumutada ega liimida

-Rikke põhjus: 1 hõõrdküttemootori kahjustus või rikkehäire; 2. Kuumtihendamise aeg on seatud liiga lühikeseks; 3. Kuumtihenduspeade vahe on liiga väike või liiga suur.

-Lahendus: 1 Vahetage kahjustatud hõõrdküttemootor välja või kontrollige draiverit, seejärel lülitage toide uuesti välja ja uuesti sisse; 2. Reguleerige kuumtihendamisaega vastavalt pakkelindi materjalile (nt PP-lint, PET-teip), tavaliselt on PET-lindi kuumsulgemise aeg umbes 100 sekundit (talvel sobivalt pikendatud); 3. Reguleerige kuumtihenduspeade vahelist vahet, et vajutada ainult ühte teibikihti.

(1) Pakkelint on katki

-Rikke põhjus: 1 pakkelindi halb kvaliteet (nt ebaühtlane paksus ja habras materjal); 2. Kimpude pinge on seatud liiga kõrgele; 3. Lõikeserv on kulunud või liiga tuhm.

-Lahendus: 1. Asendage kvalifitseeritud pakkimisrihmadega, et tagada seadmega ühilduvus; 2. Vähendage kokkupanemise pinget ja reguleerige see sobivale väärtusele vastavalt plokkide virnastamise kõrgusele; 3. Terava serva tagamiseks lihvige või asendage lõiketera uuega.

(2) Rihm ei ole pärast pakkimist kindlalt kinnitatud

-Rikke põhjus: 1 Kuumtihendamise aeg on liiga lühike või liiga pikk; 2. Ebapiisav rõhk ristmikul; 3. Pakkelindi pinnal on õliplekke või niiskust; 4. Jahutusaeg on liiga lühike.

-Lahendus: 1. Reguleerige kuumsulgemise aega mõistlikult; 2. Reguleerige kuumtihendusploki rõhku, et tagada tihendus; 3. Puhastage pakkelindi pind õlist ja niiskusest ning hoidke see kuivana ja puhtana; 4. Pikendage sobivalt jahutusaega.

(3) Masin ei liigu või reageerib aeglaselt

-Rikke põhjus: 1 ebastabiilne toitepinge või halb vooluringi kontakt; 2. Juhtprogrammi viga või PLC mooduli rike; 3. Mehaanilised komponendid on kinni jäänud (nt lintkonveierid ja lõiketeraga lõikurid).

-Lahendus: 1 Kontrollige toiteallika pinget ja pingutage lahtised vooluahela pistikud; 2. Taaskäivitage masin ja taastage programm. Kui see ebaõnnestub, asendage PLC-moodul; 3. Võtke kinni jäänud komponendid lahti, puhastage võõrkehad ja lisage sujuva liikumise tagamiseks määrdeõli.

Levinud vead ja nende lahendused

(1) Pakkimis- ja tarnimisrihmad ei ole siledad

-Rikke põhjus: 1. Pakkelint on liiga pingul või liiga lahti; 2. Konveierirulli pind on kulunud või sellel on võõrkehi; 3. Konveierirada on deformeerunud või sellel on prahti.

-Lahendus: 1 Reguleerige pakkelindi rulli pinget, et muuta see mõõdukalt elastseks; 2. Vahetage kulunud konveierirull välja ja puhastage kõik rulli pinnal olevad võõrkehad; 3. Parandage deformeerunud konveierirada ja puhuge suruõhuga ära rööbastee sees olev praht.

(2) Pakkelinti ei saa hõõruda, kuumutada ega liimida

-Rikke põhjus: 1 hõõrdküttemootori kahjustus või rikkehäire; 2. Kuumtihendamise aeg on seatud liiga lühikeseks; 3. Kuumtihenduspeade vahe on liiga väike või liiga suur.

-Lahendus: 1 Vahetage kahjustatud hõõrdküttemootor välja või kontrollige draiverit, seejärel lülitage toide uuesti välja ja uuesti sisse; 2. Reguleerige kuumtihendamisaega vastavalt pakkelindi materjalile (nt PP-lint, PET-teip), tavaliselt on PET-lindi kuumsulgemise aeg umbes 100 sekundit (talvel sobivalt pikendatud); 3. Reguleerige kuumtihenduspeade vahelist vahet, et vajutada ainult ühte teibikihti.

(1) Pakkelint on katki

-Rikke põhjus: 1 pakkelindi halb kvaliteet (nt ebaühtlane paksus ja habras materjal); 2. Kimpude pinge on seatud liiga kõrgele; 3. Lõikeserv on kulunud või liiga tuhm.

-Lahendus: 1. Asendage kvalifitseeritud pakkimisrihmadega, et tagada seadmega ühilduvus; 2. Vähendage kokkupanemise pinget ja reguleerige see sobivale väärtusele vastavalt plokkide virnastamise kõrgusele; 3. Terava serva tagamiseks lihvige või asendage lõiketera uuega.

(2) Rihm ei ole pärast pakkimist kindlalt kinnitatud

-Rikke põhjus: 1 Kuumtihendamise aeg on liiga lühike või liiga pikk; 2. Ebapiisav rõhk ristmikul; 3. Pakkelindi pinnal on õliplekke või niiskust; 4. Jahutusaeg on liiga lühike.

-Lahendus: 1. Reguleerige kuumsulgemise aega mõistlikult; 2. Reguleerige kuumtihendusploki rõhku, et tagada tihendus; 3. Puhastage pakkelindi pind õlist ja niiskusest ning hoidke see kuivana ja puhtana; 4. Pikendage sobivalt jahutusaega.

(3) Masin ei liigu või reageerib aeglaselt

-Rikke põhjus: 1 ebastabiilne toitepinge või halb vooluringi kontakt; 2. Juhtprogrammi viga või PLC mooduli rike; 3. Mehaanilised komponendid on kinni jäänud (nt lintkonveierid ja lõiketeraga lõikurid).

-Lahendus: 1 Kontrollige toiteallika pinget ja pingutage lahtised vooluahela pistikud; 2. Taaskäivitage masin ja taastage programm. Kui see ebaõnnestub, asendage PLC-moodul; 3. Võtke kinni jäänud komponendid lahti, puhastage võõrkehad ja lisage sujuva liikumise tagamiseks määrdeõli.

Kuum tags: Plokkide pakkimismasin ilma toeta, gaseeritud betoonplokkide pakkimisliin